玻璃钢脱硫塔设计必须满足两个基本要求？

玻璃钢脱硫塔设计必须满足两个基本要求玻璃钢脱硫塔的设计必须满足两个基本要求：一是气体与料浆接触，有足够的接触反应时间；二是提供碱性反应物（脱硫循环液），以中和吸收二氧化硫后料浆的酸度。

例如，在空塔喷雾脱硫塔中，可以通过吸收塔浆液喷雾（L/G）实现气体和浆料的接触，关键是具有良好的气体分布和浆料喷雾分布，在空气喷射塔中，喷雾液滴的表面积和烟气和液滴之间的接触是去除的主要手段。二氧化硫。

这取决于调节泵的流量作为主要参数，以达到所需的性能。它还可以通过增加液滴表面积（增加喷嘴压力降）来增加接触面，但以泵功率为代价，增加液滴表面积可以快速工作。气体与泥浆的接触和脱硫采用强化接触设备可以大大提高离子效率，强化剂提供了气体和泥浆之间最紧密的接触。

玻璃钢脱硫塔是一种有效的工业废气处理环保设备。脱硫塔在使用过程中效率下降，如何解决玻璃钢脱硫塔效率的降低表明，当烟气总SO2含量不变时，CaCO3浆液增加，而pH值继续降低，脱硫率降低，这一现象会污染环境，加剧吸收塔的内腐蚀，并可能导致n原材料浪费。

一般应采取以下措施：

1.如果出现石灰石盲区，首先不考虑脱硫率，应暂停石灰石浆液的参与。当pH值降至4.0左右时，应人工计算石灰石浆液的参与度，使pH值逐渐增大，脱硫率缓慢增加。

2.第2条。增加氧化风机；

三。如果原烟气中的SO2含量高导致石灰石盲区，则应降低机组负荷，降低SO2含量。

4。玻璃钢脱硫塔补充新鲜石灰石浆液和工艺水，事件结束时从吸收塔或排水泥浆罐中排出浆液进行更换；

5。如果烟气脱硫粉尘浓度高，调整电除尘器的振动方式。

6。 玻璃钢脱硫塔当氯离子含量较高时，应加强废水排放，降低吸收塔氯离子含量和重金属含量。